聚乙烯吡咯烷酮(PVPK90)
PVPK90的水溶液在大部分情況下為非觸變性的,且有很短的松弛時間。當濃度很大時,就會具有一定的結構粘度﹔提高剪切力時,粘度會下降??刂芇VPK90的濃度,會給PVPK90帶來許多不同的應用性能。
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PVP K規(guī)格型號:
| 產(chǎn)品名 | K值 | 固含量% | 灰分%max | pH值(10%水溶液) | 殘單%max |
| PVP K15 | 13-18 | 95-100 | 0.1 | 3.0-7.0 | 0.1 |
| PVP K17 | 15-19 | 95-100 | 0.1 | 3.0-7.0 | 0.1 |
| PVP K25 | 23-28 | 95-100 | 0.1 | 3.0-7.0 | 0.1 |
| PVP K30 | 26-35 | 95-100 | 0.1 | 3.0-7.0 | 0.1 |
| PVP K60 | 55-65 | 95-100 | 0.1 | 5.0-9.0 | 0.1 |
| PVP K80 | 75-83 | 95-100 | 0.1 | 5.0-9.0 | 0.1 |
| PVP K90 | 88-96 | 95-100 | 0.1 | 5.0-9.0 | 0.1 |
PVP K與染料的作用機理。
PVP分子中的內(nèi)酰胺基團具有強極性,能夠與染料分子中的有機官能團如羥基、氨基、羧基之間形成氫鍵;內(nèi)酰胺基團中的羰基也具有較強的螯合能力,能夠與金屬絡合染料中的金屬原子螯合,達到抓取染料的目的。PVP對還原、硫化、直接、酸性等染料有很強的結合能力。

PVP抓取染料示意圖
PVP在紡織、印染工業(yè)中的作用。
1 PVP能夠改進許多疏水纖維的可染性。
使用接枝共聚法,表面接枝法,與其他合成樹脂混合紡絲法,濕紡纖維浸漬法,或涂敷法等將PVP(或其共聚體)引入合成纖維,使合成纖維可以均勻地染色,并提高染色深度。
例如,聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等材質(zhì)制作的纖維不易著色,在這些樹脂中加入7.5%~10%的PVP K30進行紡絲采用酸性染料或分散性染料染色,染色深度可增加3~10倍。
除了提高合成纖維的可染性外,PVP還能改進合成纖維的其它性質(zhì)。如PVP與尼龍66的接枝共聚物不但能用酸性、直接、還原染料染色,而且對其吸濕性、防皺性、定型性、易洗性、漂白后的強度和耐日曬能力都有提高。又如用10%PVP混抽的粘膠纖維,其吸濕量從3ml/g,增加到5~6ml/g。再如,丙烯腈與氯乙烯的共聚物纖維在受熱條件下遇水或水蒸汽會產(chǎn)生失透、失光現(xiàn)象。加入3~5%PVP后,其纖維就無上述現(xiàn)象發(fā)生。
2 PVP用作酸性染料、金屬絡合染料的勻染劑。
以聚酰胺纖維(錦綸)染色為例,PVP對酸性染料在錦綸織物上的染色具有明顯的緩染作用,降低染料的初期上染速率,減緩上染過程,達到勻染的目的。
以聚酯纖維為例,PVP作為勻染劑,染色后的織物不但色澤均勻,且日曬牢度從原來的2級提高到8級,其抗靜電性也大大增加。
3 PVP用作印花防沾染劑(抗染料轉(zhuǎn)移抑制劑)。
織物經(jīng)印花后,要進行水洗或皂洗退漿,洗去未固著顏料,以提高色牢度恢復手感。將PVP添加到皂洗液中,能夠防止過度剝色,并捕捉游離染料,防止串色和白地沾污。
4 PVP用于織物后整理。
在織物后整理過程中,將0.1~0.2%的PVP,柔軟劑、抗靜電劑、樹脂整理劑、熒光增白劑組成的整理浴,對織物進行加工整理。處理后織物的白度、熒光度、柔軟性、靜電帶電量、強度等都達到或超過其性能指標。
PVPK90的水溶液在大部分情況下為非觸變性的,且有很短的松弛時間。當濃度很大時,就會具有一定的結構粘度﹔提高剪切力時,粘度會下降??刂芇VPK90的濃度,會給PVPK90帶來許多不同的應用性能。
N-乙烯基吐咯烷酮化學性質(zhì)活潑,極易水解和聚合。
與所有均聚系列產(chǎn)品一樣,因為PVPK30的分子結構中含有親水基團和親油基團,可以與許多溶劑相互作用,使其既能溶于水,又能溶解于多種醇類、羧酸、胺及鹵代經(jīng)等有機溶劑中。溶解度只受其自身粘度的限制。
棕黃色或棕紅色成型粉狀,具有淡淡的特殊氣味,溶于水和乙醇,不溶于二乙醚和氯仿,穩(wěn)定性好,無刺激,對病毒、霉菌及孢子都有較強的殺滅作用,是含碘劑。
PVP作為一種合成水溶性高分子化合物,具有水溶性高分子化合物的一般性質(zhì),膠體保護作用、成膜性、粘結性、吸濕性、增溶或凝聚作用,但其特色,因而受到人們重視的是其優(yōu)異的溶解性能及生理相容性。
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